O processo de maquinação implica uma grande geração de calor. Na zona de corte temos o calor gerado pelo atrito entre o gume da ferramenta e a peça, bem como entre a ferramenta e a apara, sem esquecer o calor gerado pela fricção entre camadas a medida que a apara se vai formando.
Se este calor não for evacuado rapidamente, a ferramenta aquece muito e, consequentemente, esta sofre maior desgaste, levando a um acabamento superficial entre a peça mecanizada.
A melhor forma de actuar sobre a zona de corte e aplicando fluidos de cortes lubrificantes e refrigerantes.
Dependendo do tipo de operação ou material e de acordo com a severidade de cada processo, são utilizados dois tipos de produtos na maquinação (óleos puros: ECOCUT e óleos miscíveis em água: ECOCOOL).
As principais exigências de todo o fluido de mecanização são:
- Reduzir a fricção entre a interfase peça ferramenta melhorando a qualidade superficial da peça maquinada.
- Evacuar o calor e a limalha produzida na zona de corte.
- Minimizar o desgaste das ferramentas e incrementar a produtividade do processo.
- Proteger contra a corrosão de todo o tipo de metais, tanto os que vão maquinar como os componentes da máquina-ferramenta.
- Assegurar a compatibilidade com o resto dos fluidos lubrificantes da máquina-ferramenta.
- Produtos que protejam o Meio Ambiente e que assegurem as normas de Higiene e Segurança no trabalho.
- Proporcionar as melhores qualidades de acabamento.
- Ser de fácil eliminação e com custo mínimo de tratamento.
- Assegurar a máxima estabilidade e duração no serviço.
Áreas de Aplicação
- Maquinação geral
- Maquinação severa
- Operações de rectificação
- Operações de acabamento
- Aplicações especiais: electroerosão
- Aplicações especiais: talhagem de engrenagens
- Lubrificação mínima (M.Q.L.)
- Manutenção
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